Pelējuma uzturēšana

1: Pēc veidnes ilgstošas ​​lietošanas griešanas mala ir jāasina. Pēc slīpēšanas griešanas malas virsma ir jāmagnetē, un tā nevar būt magnētiska, pretējā gadījumā tā viegli aizsprosto materiālu. Veidņu ražotājs veic sīku uzskaiti, uzskaita tā izmantošanu, kopšanu (eļļošanu, tīrīšanu, rūsas novēršanu) un bojājumus un tādējādi noskaidro, kuras detaļas un komponenti ir bojāti, kā arī nodiluma pakāpi, lai sniegtu informāciju problēmu atklāšanai un risināšanai. . Un veidņu un izstrādājumā izmantoto materiālu liešanas procesa parametri saīsina veidnes pārbaudes laiku un uzlabo ražošanas efektivitāti. Parastā iesmidzināšanas formēšanas mašīnas un veidnes darbībā ir jāpārbauda dažādas veidnes īpašības, un jāmēra galīgās lietās plastmasas daļas izmērs. Izmantojot šo informāciju, var noteikt veidnes esošo stāvokli, un dobums, serde, dzesēšanas sistēma un Atdalāmās virsmas bojājumi utt., Saskaņā ar informāciju, ko sniedz plastmasas detaļas, var noteikt kaitējuma stāvokli pelējuma un apkopes pasākumi.

2: Atsperes un citas elastīgās detaļas ir visneaizsargātākās pret bojājumiem lietošanas laikā, un parasti tās saplīst un deformējas. Izmantotā metode ir aizstāšana. Aizvietošanas procesā mums jāpievērš uzmanība pavasara specifikācijām un modeļiem. Atsperes specifikācijas un modeļus apstiprina krāsa, ārējais diametrs un garums. Tikai tad, ja visi trīs priekšmeti ir vienādi, tos var aizstāt. Vēlams, lai atspere būtu ieplūdes kvalitātes.

3: Veidnes lietošanas laikā perforators ir pakļauts salaušanai, saliekšanai un sagraušanai, un caurumošanas uzmava parasti ir sadauzīta. Perforatoru un uzmavu bojājumi parasti tiek aizstāti ar tām pašām specifikācijām. Perforatoru parametri galvenokārt ietver darba daļas izmēru, montāžas daļas izmēru un garuma lielumu.

4: Nostipriniet detaļas un pārbaudiet, vai stiprinājuma detaļas ir vaļīgas vai bojātas. Metode ir atrast detaļas ar vienādām nomaiņas specifikācijām.

5: Nospiežot detaļas, piemēram, spiediena plāksni, izcilu līmi utt., Izkraujošās detaļas, piemēram, sloksnes noņemšanas plāksni, pneimatisko augšējo materiālu utt. Apkopes laikā pārbaudiet katras daļas piederumus un vai nav bojājumu, salabojiet bojāto daļu, pārbaudiet augšējo pneimatisko materiālu gaisa noplūdei un veic pasākumus atbilstoši konkrētajai situācijai. Nomainiet, ja gaisa caurule ir bojāta. Ir jāveic galveno svarīgo veidņu daļu izsekošana un pārbaude: izmešanas un virzošo daļu funkcija ir nodrošināt veidnes atvēršanas un aizvēršanas kustību un plastmasas detaļu izmešanu. Ja kāda detaļa ir iestrēgusi bojājuma dēļ, tā novedīs pie ražošanas apstāšanās, tāpēc tā ir jātur bieži. Ieeļļojiet pelējuma uzgaļa un virzošo pastu (izmantojiet vispiemērotāko smērvielu) un regulāri pārbaudiet, vai uzpirkste, virzošais statīvs utt. Nav deformēti un vai nav bojāti virsma. Pēc atrašanas savlaicīgi nomainiet to; pēc ražošanas cikla pabeigšanas strādājiet pie veidnes virsmas. , sporta, vadotnes, kas pārklātas ar profesionālu pretkorozijas eļļu, īpaši nesošo detaļu elastīgās izturības aizsardzība ar zobratiem, statni un uzmavu un atsperes veidni, lai nodrošinātu, ka tā vienmēr ir vislabākajā darba stāvoklī; tā kā ražošanas laiks turpinās, dzesēšanas kanālā ir viegli nogulsnēt putekļus, rūsu, dūņas un aļģes, tāpēc dzesēšanas kanāla sekcija kļūst mazāka, dzesēšanas kanāls kļūst šaurāks, siltuma apmaiņas ātrums starp dzesēšanas šķidrumu un veidni ir ievērojami samazināts, un tiek palielinātas uzņēmuma ražošanas izmaksas, tāpēc tiek iztīrīts plūsmas ceļš. Tam jāpievērš uzmanība; karstām skrējēju veidnēm sildīšanas un vadības sistēmas uzturēšana ir izdevīga, lai novērstu ražošanas kļūmes, tāpēc tā ir īpaši svarīga.

salocīt