Nozares ziņas

Formu izgatavošana

2019-01-24
Veidnes konstrukcijā un parametru izvēlē jāņem vērā tādi faktori kā stingrība, virzošais, izkraušanas mehānisms, pozicionēšanas metode un spraugas lielums. Veidnes palīgmateriāli ir viegli jāmaina. Plastmasas un liešanas veidņu gadījumā jāņem vērā arī saprātīga liešanas sistēma, izkausētas plastmasas vai metāla plūsmas stāvoklis un ieejas dobuma novietojums un orientācija. Lai palielinātu produktivitāti un samazinātu skrējēja liešanas zaudējumus, var izmantot vairāku dobumu veidni, lai vienā veidnē vienlaikus pabeigtu vairākus identiskus vai dažādus izstrādājumus. Masveida ražošanā būtu jāizmanto augstas efektivitātes, augstas precizitātes, ļoti izturīgas veidnes.

Štancēšanas formai vajadzētu būt daudzstaciju progresīvam, un karbīda ieliktni var izmantot dzīves uzlabošanai. Nelielu partiju ražošanā un jaunu produktu izmēģinājumu ražošanā ir jāizmanto vienkāršas veidnes ar vienkāršu struktūru, ātru ražošanu un zemām izmaksām, piemēram, kombinētās presformas, lokšņu presformas, uretāna gumijas presformas, zemas kušanas temperatūras sakausējumu die, cinka sakausējuma die, superplastiskā sakausējuma die, un tamlīdzīgi. Veidnes ir sākušas izmantot datorizētu dizainu (CAD), lai optimizētu veidnes, izmantojot datorcentrisku sistēmu. Tas ir pelējuma dizaina attīstības virziens.

Pelējuma
Pelējuma
Atbilstoši konstrukcijas īpašībām, veidņu izgatavošana tiek sadalīta plakanā štancēšanas formātā un dobuma veidolā ar atstarpi. Caurumošanas forma izmanto precīzu perforatoru un veidni, un dažiem pat nav brīvas vietas. Citas kalšanas presformas, piemēram, aukstās presēšanas presformas, presformas presformas, pulvermetalurģijas presformas, plastmasas presformas, gumijas presformas utt., Ir visas dobuma veidnes trīsdimensiju formas sagatavi veidošanai. Dobuma veidnei ir prasības pēc izmēriem trīs garuma, platuma un augstuma virzienos, un forma ir sarežģīta, un izgatavošana ir sarežģīta. Pelējuma ražošana parasti ir viengabala, mazu partiju ražošana, ražošanas prasības ir stingras un precīzas, tiek izmantotas sarežģītākas apstrādes iekārtas un mērīšanas ierīces.

Plaknes aizbīdīšanas veidni var izveidot, izmantojot elektrisko dzirksteles apstrādi, un precizitāti var vēl uzlabot, veidojot slīpēšanu un koordinātu slīpēšanu. Formējošo slīpēšanu var veikt, izmantojot optisko projekcijas līknes slīpmašīnu, vai virsmas slīpmašīnu ar mikrofilmēšanas un slīpēšanas mehānismu, vai precīzas virsmas slīpēšanas mašīnu ar speciālu formas slīpēšanas instrumentu. Precīzi veidnes novietošanai var izmantot koordinātu slīpmašīnas, lai nodrošinātu precīzu atvērumu un caurumu atstarpi. Jebkuru perforatoru un izciļņa formu ir iespējams sasmalcināt arī ar datoru, kas ir ciparu kontrolēta (CNC) nepārtrauktas sliežu ceļa koordinātu slīpmašīna. Dobuma veidni galvenokārt apstrādā, kopējot malšanu, EDM un elektrolītiski apstrādājot. Kopiju malšanas un ciparu vadības apvienojums un trīsvirzienu translācijas galvas ierīces pievienošana EDM var uzlabot dobuma apstrādes kvalitāti. Palielinot ar gāzi pildītu elektrolīzi elektrolītiskajā apstrādē, var palielināt ražošanas efektivitāti.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept